发酵时间、工作量及维护量的减少
Loveland，科罗拉多作为新比利时发酵公司在Fort Collins，科罗拉多的质量检测分析员，Mandy Miller能够思考一些和等待一台溶解氧检测器极化（等待一段时间使Clark电极稳定）相比更为重要的事情去做。“有时候你并没有15分钟左右时间站在那里等待。”她说道。
仅需要30秒左右钟的时间，检测器就能够稳定在检测结果上并提示使用者。Miller强调着，这台HQ10在一个检测结果稳定以后能够通过声音提示使用者，而不像其他的检测器那样，读数会不断发生漂移，而技术人员只能够大致猜测最接近的DO检测值。
荧光溶解氧检测技术是一项发展起来的水质监测技术，它和传统的电极方法相比具有截然不同的作用原理。Hach LDO的传感器被一层荧光材料所覆盖。蓝色的光从LED发射出来传递到传感器的表面，并在这里激发荧光材料。当荧光材料被激发后会发射出红色的光。这种传感器发出的红色的荧光与溶解氧浓度成正比例关系。一个红色的LED与一个传感器相配套组合成为其一个内部的组件。
在新比利时――这是一个酿造粗纹琥珀淡啤酒和阳光小麦啤酒的酿酒厂――Miller使用HQ10已经差不多有将近六个月了。所有的使用结果都非常的成功，因此酿酒厂正在考虑购买在线的Hach LDO溶解氧探头，用于对工艺污水厂的工艺检测控制。根据Miller所说的，“荧光技术看起来更适合于进行溶解氧的检测。”
当年的啤酒产量大约有320，000桶，再考虑到所作出的环境质量承诺，新比利时公司正在技术的边缘努力挣扎着。发酵厂检测工艺用水中的溶解氧先于监测好氧污泥。
不断发展的技术使得HQ10 DO传感器的使用者能够享受无需进行维护的仪器使用，以及从0.01至20.00mg/L（0-200%饱和度）的检测范围。它还已经经过了预校准，并且在以后的一年使用期内都不需要再进行额外的校准*。此外，探头并不需要进行探头极化。最后，这个探头也不需要进行任何电解液的更换，也没有任何阳极或阴极需要磨光。对Miller来说，她每天用便携式仪器进行三次溶解氧的检测，所节省下来的时间是十分可观的――每周能节省几个小时，或者说每年可以节省几百个小时。
*尽管校准工作并不是必需的，但如果在进行一系列溶解氧测定试验之前，能够对仪器进行校准，则可以获得的精确度和准确性。
