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2022-10-21,星期五
背景介绍
污水处理厂的污泥处理与处置越来越受重视。对于大型污水处理厂,污泥的处理工艺和废水处理工艺同样重要。污泥处理过程除了要达到合适的脱水效率,还要兼顾过程控制的精细化以及脱水剂使用成本。
某水厂日处理废水量为 112.5 万加仑(约 42.6 万 m3),该厂污泥脱水车间有四套污泥脱水设备,实际情况中一般是三套满负荷使用,另外一套处于清洗检修状态。对于脱水剂的投加也是采取人工恒定投加的方式,这种粗放式投加一度令其脱水剂预算超标。因此该厂不得不寻求更加科学高效的污泥脱水方案,在降低脱水剂成本的情况下还能提高污泥脱水设备的使用效率。
解决方案
哈希为其提供的产品是 RTC-SD 脱水工艺优化控制方案。RTC(Real Time Control)是哈希针对废水处理过程中脱氮除磷以及污泥处理的自动化控制而研发生产的一系列工艺控制系统。RTC-SD 专为污泥脱水过程脱水剂的自动化投加而设计,它包含一个带有 RTC 软件控制系统的工控机,一套用于监测污泥浓度的传感器(Solitax sc,图 1 所示)
图 1 Solitax sc 污泥浓度传感器
哈希的 RTC-SD 最终部署在该现场其中的一套脱水设备中,另外两套设备依然采取原有方式进行工作。在经过一段时间的运行后,其数据对比结果如图 2 所示。
图 2 RTC-SD 使用前后数据对
由图可知,增加了 RTC-SD 方案的脱水设备在处理量、固体截留、脱水剂投加以及污泥流失量等指标上都有明显的提升。以脱水剂投加为例,与普通人工恒定剂量投加相比,RTC-SD 将吨污泥消耗量由 55lb 降低至 25lb,减少了 60%的脱水剂的消耗。
后来该厂相继在其他脱水设备上增加 RTC-SD 功能模块。
总结
RTC-SD 提高了该厂污泥脱水效率,对比而言处理量增加了 27%,固体截留指标增加了 38%。
自动化投加的方式提高现场的管理效率,节约了人工管理成本。
RTC-SD 根据实际污泥浓度科学的计算出脱水剂使用量,大大降低了脱水剂的使用成本。对于该厂而言很少再为污泥脱水成本超标而担忧。
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